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電動攻絲機的正確使用規程

點擊：4504 日期：2019-04-19

　　一．目的：
　　1.1．為操作人員提供攻絲機正確的操作規范和指導，保障(起保障作用的事物)攻絲零件的質量和機器正常運行；
　　二．適用范圍：
　　2.1.適用于沖壓廠所有零件的攻絲（工具：絲攻或絲錐）操作；.
　　三．職責：
　　3.1.沖壓廠操作控制員負責零件的攻絲（工具：絲攻或絲錐）作業；3.2.設備部負責設備的及維修及保養；
　　3.3.非指定人員嚴禁操作此機器，操作人員有權利阻止非相關人員操作機器；
　　四．操作要求：
　　4.1．開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關及線路是否良好。按規定穿著勞保用品，非攻絲工禁止操作；
　　4.2.操作控制前必須在規定加油部位注入潤滑油(Lubricating oil)、潤滑脂等。待該機運轉正常、靈活、可靠后方能操作；
　　4.3．攻絲（工具：絲攻或絲錐）前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手；
　　4.4．調試攻絲（工具：絲攻或絲錐）機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業。防止滑牙和不夠牙；4.5．操作時嚴禁戴手套，女員工長頭發者，必須挽入工作帽內；
　　4.6.對于較深的螺孔或盲孔，要分幾次攻入、退出，便于排屑。小工件攻絲時，必須使用夾具固定，以確保攻絲質量與加工安全；
　　4.7．攻絲時排出的鐵屑鐵沫等，應留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時清理。全自動攻絲機采用壓縮空氣驅動，安全快速高效；較小氣壓力和氣量（0.3-0.8mpa），超大扭力輸出；.能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高；操作簡單輕便，完全不需要經驗和力量。每8-10個工件，絲攻上要加一次潤滑油；
　　4.8．經常自檢工件牙紋質量。不準不檢查，“一攻到底”；
　　4.9．攻絲（工具：絲攻或絲錐）時，根據工件要求，選擇機床的速度，以保證攻絲質量。有針對性地調節機床適度快慢；4.10.操作中，如出現異常現象，應立即停止。禁止帶病操作；
　　4.11.排除故障或修理時應切斷（割開；截斷)電源，待機床完全停止運轉，通知有關人員進行修理。全自動攻絲機采用壓縮空氣驅動，安全快速高效；較小氣壓力和氣量（0.3-0.8mpa），超大扭力輸出；.能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高；操作簡單輕便，完全不需要經驗和力量。自動攻絲機為3類款式的，數控電動攻絲機、氣動攻絲機、臺式攻絲機。攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。禁止機器在轉動中進行修理；
　　4.12.工作完畢后，必須切斷（割開；截斷)電源。清理工作臺面，鐵屑及時清除。整理所做工件，材料定置堆放整齊，做好標識；
　　為了更全面的供您選擇(xuanze)，我們總公司(Company)設計出不同的型號，規格，樣式，便于您更方便的選擇自己所需要的產品(Product)，我們公司24小時為您提供技術支持和產品詳細介紹，歡迎您的來電和選購，機電設備(shèbèi)有限公司竭誠為您服務！

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